一、操作前的準(zhǔn)備與檢查

  接地檢查：外殼須效接地，以保證使用全。

  環(huán)境檢查：確保真空干燥機(jī)在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強(qiáng)烈震動源及強(qiáng)電磁場存在的環(huán)境中使用。

  物品檢查：真空干燥機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放置易燃、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行干燥。同時，可燃性和揮發(fā)性的化學(xué)物品切勿放入真空干燥機(jī)箱內(nèi)。

  密封性檢查：檢查設(shè)備的密封性能，確保所有部件都已正確安裝和密封，以防止在抽真空過程中發(fā)生泄漏。

 

 

  二、操作過程中的注意事項

  操作順序：應(yīng)先抽真空再升溫加熱。如果先升溫加熱再抽真空，加熱的空氣被真空泵抽出去時，熱量會帶到真空泵上，導(dǎo)致真空泵溫升過高，效率下降。同時，加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表時，如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。

  真空泵使用：真空泵不能長時間連續(xù)工作。當(dāng)真空度達(dá)到干燥物品要求時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源。待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，以延長真空泵的使用壽命。

  過濾器使用：干燥的物品如果潮濕，應(yīng)在真空箱與真空泵之間加入過濾器，以防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障。

  隔阻網(wǎng)設(shè)置：干燥的物品如果干燥后變?yōu)橹亓枯p、體積小（如小顆粒狀），應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。

  監(jiān)控與調(diào)整：在干燥過程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)控濕度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，并根據(jù)實時數(shù)據(jù)靈活調(diào)整控制系統(tǒng)，以確保干燥效果。

 

 

  三、操作后的處理與維護(hù)

  放氣與取物：干燥結(jié)束后，先關(guān)閉電源，旋動放氣閥，解除箱內(nèi)真空狀態(tài)，待溫度冷卻到全范圍后取出物品。特別是處理易燃物品時，須待溫度冷卻到低于燃燒點后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反應(yīng)而引起燃燒。

  清潔與保養(yǎng)：真空干燥機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱壁內(nèi)膽和設(shè)備表面可用松軟棉布擦拭，切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭。如長期不用，應(yīng)將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內(nèi)，以免電器元件受潮損壞。

  定期檢查與維護(hù)：應(yīng)定期檢查真空泵的油位和油質(zhì)，及時更換或補(bǔ)充潤滑油。同時，檢查加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部件的工作狀態(tài)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

 

 

  四、安注意事項

  操作人員培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程及安注意事項，確保正確、安地使用設(shè)備。

  安防護(hù)：在操作過程中，操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，如防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等，以防止高溫和真空環(huán)境對人身的潛在威脅。