噴霧干燥機是發展較快、應用范圍廣的一種干燥形式。不同的質量要求決定了不同的霧化器和干燥室的結構。顆粒與熱氣體接觸后，表面液體迅速蒸發，內部氣體在后續干燥過程中遷移至表面，被熱氣體帶走。干燥后的物料顆粒落到塔體底部，通過一對圓盤閥在間隙中回收。
漿料干燥后的氣體中含有蒸發的己烷和少量細粉塵。運行過程中，系統保持微正壓狀態，由供氣閥和排氣閥自動控制。
為了避免熱風渦流和軸流的缺點，設置了熱風精餾室。精餾室出風口裝有類似于旋槳式水輪機導向葉輪的蜂窩狀靜葉片。熱空氣從固定葉片的徑向流出。內部產品粘附問題的影響非常明顯。
并且經過精餾后，防止熱風翻動，使霧氣下降時受熱均勻，使成品的熱變化保持在低限度，從而提高成品的質量。
噴霧干燥機是液體物料通過噴嘴霧化成細霧狀液滴，在干燥塔內與熱介質接觸，干燥成粉末的熱過程。
進料可為溶液、懸浮液或糊狀，霧化可采用旋轉霧化器、壓力霧化噴嘴和氣流霧化噴嘴，操作條件和干燥設備的設計可根據產品要求的干燥特性和尺寸選擇粉末顆粒。
漿料干燥后的氣體中含有蒸發的己烷和少量細粉塵。運行過程中，系統保持微正壓狀態，由供氣閥和排氣閥自動控制。
為了避免熱風渦流和軸流的缺點，設置了熱風精餾室。精餾室出風口裝有類似于旋槳式水輪機導向葉輪的蜂窩狀靜葉片。熱空氣從固定葉片的徑向流出。內部產品粘附問題的影響非常明顯。
并且經過精餾后，防止熱風翻動，使霧氣下降時受熱均勻，使成品的熱變化保持在低限度，從而提高成品的質量。
噴霧干燥機是液體物料通過噴嘴霧化成細霧狀液滴，在干燥塔內與熱介質接觸，干燥成粉末的熱過程。
進料可為溶液、懸浮液或糊狀，霧化可采用旋轉霧化器、壓力霧化噴嘴和氣流霧化噴嘴，操作條件和干燥設備的設計可根據產品要求的干燥特性和尺寸選擇粉末顆粒。
