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　　熱空氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)環(huán)隙高速旋轉(zhuǎn)地進(jìn)入攪拌粉碎室內(nèi)。大顆粒、較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌室內(nèi)被機(jī)械粉碎，并受到離心、剪切、碰撞、磨擦等作用進(jìn)一步被微粉化，降低顆粒的濕含量，增加顆粒蒸發(fā)面積，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作用旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥強(qiáng)度高。

概述：

　　XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠(chǎng)消化和吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，改進(jìn)研制的用來(lái)干燥膏粘狀、濾餅以及粉料狀等物料的新型干燥設(shè)備。本廠(chǎng)設(shè)有先進(jìn)實(shí)驗(yàn)室，可以為用戶(hù)代做各種物料干燥試驗(yàn)，提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)和協(xié)助選型

特點(diǎn)：

　　1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)，且氣固兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)干燥強(qiáng)度高。

　　2.干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。

　　3.在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。

　　4.由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速，小設(shè)備大生產(chǎn)。

　　5.干燥室內(nèi)設(shè)置旋流片，以控制物料水份達(dá)到極低水平。

　　6.干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。

技術(shù)參數(shù)