熱空氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)環(huán)隙高速旋轉(zhuǎn)地進(jìn)入攪拌粉碎室內(nèi)。大顆粒、較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌室內(nèi)被機(jī)械粉碎，并受到離心、剪切、碰撞、磨擦等作用進(jìn)一步被微粉化，降低顆粒的濕含量，增加顆粒蒸發(fā)面積，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作用旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥強(qiáng)度高。
概述：
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠消化和吸收國外的先進(jìn)技術(shù)，改進(jìn)研制的用來干燥膏粘狀、濾餅以及粉料狀等物料的新型干燥設(shè)備。本廠設(shè)有先進(jìn)實驗室，可以為用戶代做各種物料干燥試驗，提供試驗數(shù)據(jù)和協(xié)助選型
特點：
1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)，且氣固兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)干燥強(qiáng)度高。
2.干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
3.在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4.由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達(dá)到高效、快速，小設(shè)備大生產(chǎn)。
5.干燥室內(nèi)設(shè)置旋流片，以控制物料水份達(dá)到極低水平。
6.干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
技術(shù)參數(shù)
