安裝熱風爐、除塵器、感應風機、鼓風機等配套設(shè)備。檢查風機，檢查葉片是否正確，檢查風量調(diào)節(jié)閥和給料調(diào)節(jié)板，檢查是否可調(diào)，并根據(jù)制造前的設(shè)計調(diào)整到理想位置。
為了方便計算產(chǎn)量，一般測試時間為1-2時。試驗結(jié)束后，測量材料的含水量。如果不符合要求，調(diào)整干燥機，增加暖風量或調(diào)整給料機的速度，以提高進氣溫度。
進料試驗完成后，應先進行降溫，待熱風爐風溫降到標準值后，再關(guān)閉主機和電源。
檢查一切正確后，熱風爐點火，啟動引煙機，稍后，打開風機和電機，使設(shè)備處于運行狀態(tài)。
檢查儀表板，等待風溫達到要求后，推廣材料，注意適中的進料率，適應產(chǎn)量。試驗時，干燥主機出口的空氣溫度應控制在80度℃—120℃，若溫度過高或過低，則調(diào)整進料量，還要觀察主機電機是否旋轉(zhuǎn)，如果停機顯示機器內(nèi)存物料量過大，此時應及時關(guān)閉。
為了方便計算產(chǎn)量，一般測試時間為1-2時。試驗結(jié)束后，測量材料的含水量。如果不符合要求，調(diào)整干燥機，增加暖風量或調(diào)整給料機的速度，以提高進氣溫度。
進料試驗完成后，應先進行降溫，待熱風爐風溫降到標準值后，再關(guān)閉主機和電源。
檢查一切正確后，熱風爐點火，啟動引煙機，稍后，打開風機和電機，使設(shè)備處于運行狀態(tài)。
檢查儀表板，等待風溫達到要求后，推廣材料，注意適中的進料率，適應產(chǎn)量。試驗時，干燥主機出口的空氣溫度應控制在80度℃—120℃，若溫度過高或過低，則調(diào)整進料量，還要觀察主機電機是否旋轉(zhuǎn)，如果停機顯示機器內(nèi)存物料量過大，此時應及時關(guān)閉。
