閃蒸干燥機(jī)濕原料可分為毛細(xì)多孔原料。水主要取決于毛細(xì)力和原材料。水和原材料以滲透為主，如膠水和小麥粉。原料一般粘度高，水與原料之間的抗壓強(qiáng)度高，干燥困難，也會(huì)影響生產(chǎn)。
熱空氣從進(jìn)料管以適當(dāng)?shù)膰娚渌俣葟母稍锲鞯撞窟M(jìn)入混合破碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞和摩擦，強(qiáng)化傳質(zhì)和傳熱。在干燥器底部，在混合器的作用下，較大和較濕的顆粒被機(jī)械破碎，較低的含水量和較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流帶提升，并在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相的慣性大于氣相，兩相之間的相對速度大，加強(qiáng)了兩相之間的傳質(zhì)和傳熱，因此機(jī)器的生產(chǎn)強(qiáng)度高。
閃蒸干燥機(jī)是帶有旋轉(zhuǎn)破碎裝置的垂直流化床干燥設(shè)備，主要用于糊狀物料的干燥。其主體為圓柱形干燥室，由底部的破碎流化段、中間干燥段和頂部的分級(jí)段組成。可同時(shí)完成物料的破碎、干燥、分級(jí)等操作。
閃蒸干燥器具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：干燥室底部為倒錐形結(jié)構(gòu)，配有攪拌器。倒錐形結(jié)構(gòu)使熱風(fēng)循環(huán)呈白色，自下而上膨脹，底部氣速高，上部氣速低，使下部大顆粒和上部小顆粒處于良好的流化狀態(tài)。倒錐形結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂的長度，提高了操作的可靠性。
干燥室上部設(shè)有均壓環(huán)。均壓環(huán)主要用于將大顆粒或干燥不完全的物料與合格品分離。不合格品存放在干燥室，干燥室能有效滿足產(chǎn)品的粒度和水分要求。