噴霧干燥機，空氣由燃氣熱風爐加熱到需要的溫度后，熱空氣定量、定溫切向進入噴霧干燥機內。漿料通過供料泵將均勻送入干燥塔頂部的霧化器內，被霧化成細小顆粒的物料與熱空氣混合接觸后傳熱傳質，這時高溫氣流與高含水率的物料相遇，水份迅速汽化，

干燥好的物料通過管道進入布袋除塵器進行氣固分離，通過布袋除塵器下方的旋轉閥定量出料，然后通過螺旋輸送或溜管輸送，送至回轉窯的加料螺旋內，通過加料螺旋定量連續送入回轉窯筒內，由回轉窯進料端處的多道內螺旋板將物料連續均勻導入回轉窯焙燒段，對物料進行二次干燥、焙燒。筒體外圍有導熱釘，大大增加了換熱面積。各段焙燒段筒體內設有抄板(抄板可針對不同物料特性進行設計)，保證物料焙燒均勻，揚塵少，干燥焙燒完成后的物料通過冷卻窯進行一次冷卻，冷卻后物料經出料罩下方的旋轉閥進入冷卻螺旋進行二次冷卻、增密，二次冷卻后可進入包裝工段，

工作時由爐尾補充工藝空氣，及時帶走蒸發出來的水份及焙燒揮發出來的氣體。排出的氣體經耐高溫除塵器進行氣固分離，尾氣經引風機、噴淋塔后排空。

回轉窯煙氣余熱用于前端噴霧干燥，運用本系統能耗可大大降低,減少客戶日常運行成本。