每種干燥設(shè)備都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥設(shè)備，但最適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至設(shè)備裝置根本不能正常運行等。
以下是干燥設(shè)備選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是最重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。
烘干設(shè)別
1.適用性——干燥設(shè)備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2.干燥速率高——僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低——不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。
4.節(jié)省投資——完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。
5.運行成本低——設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費……等運行費用要盡量低廉。
6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。
7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。
8.選型前最好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當選型有幫助。
9.不完全依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術(shù)，多聽專家的意見。
目前國產(chǎn)的干燥設(shè)備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動化水平，解決干燥設(shè)備中的控制問題并不困難，但最缺乏的是自控技術(shù)與干燥設(shè)備合理結(jié)合的問題。物料不同對干燥機的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區(qū)別。自動控制在干燥機中的作用眾所周知，但其一次性投資也是人們最關(guān)心的問題，有時控制設(shè)備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當?shù)目刂剖侄危彩悄壳皯?yīng)開展研究的課題。
另外，也應(yīng)該重視干燥設(shè)備的放大研究。放大涉及到流體力學、機械學、熱力學、傳熱學、物料學、除塵、防腐、電器、控制等學科。在放大過程中很可能出現(xiàn)一些問題。因此，干燥設(shè)備的放大決不是簡單地幾何放大。在此方面，很大程度上取決于工業(yè)化經(jīng)驗、對物料物性的掌握和對干燥設(shè)備的認識。在放大過程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象應(yīng)有理智、客觀地預(yù)測，并能提出相應(yīng)的方案。所謂研究放大效應(yīng)，就是在掌握干燥理論、干燥技術(shù)的同時，注意積累實踐經(jīng)驗，總結(jié)教訓。
