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         什么是食品干燥設(shè)備?
          當(dāng)前,食品加工技術(shù)的一個(gè)重要趨勢(shì)是最大限度的保持食品的營(yíng)養(yǎng)和色香味,而干燥工藝和設(shè)備的選擇對(duì)食品產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)、色香味有很大影響。食品干燥,是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施,干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。近幾年我國(guó)相繼開(kāi)發(fā)出了各種多功能、高效率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥設(shè)備,食品干燥技術(shù)和設(shè)備還是取得了不少進(jìn)步。
          食品干燥設(shè)備
          食品干燥設(shè)備特點(diǎn):
          采用空中軌道傳輸方式或地面推導(dǎo)車,從冷凍至冷凍干燥直至卸料,即衛(wèi)生又安全。
          采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的鋁合金型材加熱板和表面氧極氧化處理,比一般傳導(dǎo)供熱具有三倍以上的高輻射效益。因此,更適合于含水量多的物料凍干。
          加熱板為國(guó)內(nèi)獨(dú)一無(wú)三的整體形結(jié)構(gòu),符合食品衛(wèi)生要求和杜絕了加熱了加熱板的滲漏。
          換熱系統(tǒng)選用進(jìn)呂SUS316板式換熱器,其傳熱系數(shù)為殼管式換熱器的三倍以上,能在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的工作溫度。
          制冷系統(tǒng)選用經(jīng)濟(jì)器螺桿機(jī)組,能達(dá)到-30c~45c低溫。為使水蒸汽結(jié)霜均勻,采用氨泵強(qiáng)制供液方式,及時(shí)應(yīng)對(duì)升華初中期大量水蒸汽負(fù)荷。
          初期排氣和常時(shí)排采用“II級(jí)羅茨泵+I級(jí)羅茨泵+大氣噴射水環(huán)泵”型式,并以二種不同抽速組合的機(jī)組,以滿足不同真空工藝的排氣要求。
          干燥庫(kù)內(nèi)設(shè)有一特定重量測(cè)定機(jī)構(gòu)并針對(duì)一料架車(專利申請(qǐng)中),保證了物料干燥后的殘余含水量,縮短了凍干周期。
          電氣控制核心系統(tǒng)采用進(jìn)口三菱PLC可編程序控制器,操作界面選用日本DIGITAL公司的觸摸屏,系統(tǒng)設(shè)有凍干曲線和時(shí)序曲線設(shè)定、貯存、修改、提取和輸出功能,可實(shí)現(xiàn)凍干過(guò)程自控制。系統(tǒng)不僅配有聯(lián)鎖裝置和氣壓、超溫、真空、斷水電報(bào)警,還配有故障提示功能和動(dòng)力部件運(yùn)行模擬圖,及西門(mén)子許可證三相斷路器和交流繼電器等。
          微波豆制品干燥設(shè)備
          豆制品微波干燥殺菌設(shè)備主要應(yīng)用于袋包裝休閑食品殺菌、豆粕、大豆蛋白粉、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化粉等的干燥殺菌。
          微波干燥、殺菌特點(diǎn):
          1、干燥設(shè)備干燥時(shí)間短、產(chǎn)品的香味濃厚、均勻、色澤亮麗。
          2、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收最好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn),利用這一特點(diǎn)可以做到迅速、均勻加熱和均勻干燥。
          3、干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外,所以微波干燥具有膨化作用,對(duì)后續(xù)的粉碎大有幫助。
          4、綠色環(huán)保設(shè)備,節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用,沒(méi)有經(jīng)過(guò)其他中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)因而沒(méi)有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱,所以熱效率極高,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
          5、便于控制,工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較設(shè)備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào),傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥、殺菌中,無(wú)廢水、無(wú)廢氣等產(chǎn)生,是一種安全無(wú)害的高新
          技術(shù)。提高產(chǎn)品質(zhì)量,帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。并且設(shè)備的工作環(huán)境溫度低,噪音小,極大地改善了勞動(dòng)條件,又節(jié)省占地面積
          6、低溫殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味。微波殺菌是通過(guò)待殊熱和非熱效應(yīng)殺菌,與常規(guī)熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時(shí)間獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐表明,一般殺菌溫度在
          75~80℃就能達(dá)到效果,此外,微波處理食品能保留更多的營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味,且有膨化效果。
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