真空連續干燥設備及技術由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進行的優點，從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。因此，與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空干燥法有許多獨特的優點，能保證產品質量大大高于使用其他干燥方法的產品。

       真空連續干燥法具有以下四大主要特點：低溫干燥在真空環境下，水分的沸點降低，可以實現低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件，可較好地避免產品有效成分在干燥過程中被高溫破壞。如生產天然提取物制品時，產品在整個干燥過程中處于真空、封閉環境，干燥過程溫和（溫度40℃～60℃），可以最大限度地保持其有效成分。無氧分化真空環境下，氧分壓降低，避免了物料在干燥過程中的氧化變質現象，保障了被干燥產品的質量。疏松微孔在高度真空狀態下，產品經過一段時間逐步干燥后，從微觀結構上看內部有微孔，直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好。同時，由于具有微觀的疏松結構，顆粒速溶性極好，更有利于人體吸收。同步滅菌在真空缺氧狀態，可有效抑制細菌的繁殖，達到殺滅細菌的目的。而在干燥產品的同時，還可再次實現滅菌功能。雙重滅菌，確保了產品的無菌達標。
有限空間作業安全告知牌

受限空間危險 未經授權嚴禁入內

當心缺氧  當心中毒  當心爆炸

作業場所濃度要求

硫化氫

作業場所最高容許濃度10mg/m3

氧含量

空氣中氧含量不低于19.5%

一氧化碳

爆炸下限12.5%

作業場所最高容許濃度20mg/m3

安全操作注意事項

1.嚴格執行審批制度，經作業負責人批準后方可作業。

2.堅持先檢測后作業的原則，在作業開始前，對危險有害因素濃度進行檢測。

3.必須采取充分的通風換氣措施，確保整個作業期間處于安全受控狀態。

4.作業人員必須配備并使用安全帶（繩）隔離式呼吸保護器具等防護用品。

5.必須安排監護人員，監護人員應密切監視作業狀況，不得離崗。

6.發現異常情況，應及時報警，嚴禁盲目施救。

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