待干燥的料液通過輸送機構(gòu)直接進入處于高度真空的干燥機內(nèi)部，攤鋪在干燥機內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機驅(qū)動特制的膠輥帶動干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機筒體方向運動，每條干燥帶的下面都設(shè)有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當(dāng)干燥帶從筒體的一端運動到另一端時，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥帶折回時，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個上下運動的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經(jīng)過一段時間逐步干燥(通常是30―60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)，同時從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性極好。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續(xù)進料、連續(xù)出料，配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中，整個干燥過程完全封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求。
一、真空帶式干燥機常見規(guī)格：
1、不銹鋼網(wǎng)帶。
2、可調(diào)的工作溫度。
3、apply許多材料
4、ce，ISO批準(zhǔn)
二、真空帶式干燥機的介紹。
真空帶式干燥機是一種干燥設(shè)備，通電加熱，利用鋼絲網(wǎng)作為傳輸帶進行連續(xù)干燥材料蒸汽加熱及熱風(fēng)加熱。同時，真空帶式干燥機是一個流動的連續(xù)式干燥設(shè)備，適用于干燥片帶和顆粒具有良好的通風(fēng)狀態(tài)的材料。該機適用于材料如脫水蔬菜，中醫(yī)藥和其他中藥，其水分含量高、干燥溫度是不允許的。該機擁有優(yōu)勢，干燥速度快，蒸發(fā)量大，產(chǎn)品質(zhì)量好。的脫水和濾餅狀態(tài)粘貼材料應(yīng)制成顆?；驐l在干燥過程。
三、真空帶式干燥機外觀:
真空帶式干燥機不銹鋼網(wǎng)帶。材料應(yīng)放在不銹鋼網(wǎng)帶。我們可以根據(jù)客戶的要求設(shè)計不同物料的網(wǎng)帶。
四、真空帶式干燥機的工作原理。
熱輻射和熱對流的熱空氣通過熱交換器交換后在干燥室的空氣。熱空氣彌漫在整個干燥室進行充分的熱交換與風(fēng)機的作用下，材料。蒸氣從干燥室濕度下拆卸風(fēng)扇。
該材料是均勻地分布在網(wǎng)帶由給料裝置。網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼網(wǎng)，它是由傳動裝置、動烘干機里面畫。烘干機是由幾個部分組成。對于每個段，熱風(fēng)獨立循環(huán)。廢氣部分由一個特殊的排濕風(fēng)機排出。廢氣由調(diào)節(jié)閥控制。熱空氣通過網(wǎng)帶覆蓋了帶水的材料。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可自由調(diào)整，根據(jù)材料的性能。經(jīng)干燥處理后的最終產(chǎn)品將落入材料集不斷。上、下循環(huán)單元可自由配置根據(jù)用戶的要求。段數(shù)可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇
