閃蒸干燥機的關鍵技術是流化床干燥和氣旋干燥的構成，屬熱對流干躁的一種.暖風從噴霧干燥塔的底端吹進,原材料進到轉動閃蒸干燥機噴霧干燥塔，經粉碎后被暖風吹動并呈飄浮態(tài)升高,飄浮狀的原材料與暖風充足觸碰,一瞬間進行干躁(一般15秒之內)。

 

噴霧干燥塔上端配有等級分類器,顆粒很大或未充足干躁的原材料被等級分類器遮擋,沿塔壁下降,再次參加干躁過程.顆粒較小并充足干躁的原材料由塔上排出來,再經后邊的分離組織分離出來后,變成制成品。噴霧干燥塔底端配有渦殼式氣體調節(jié)器和攪拌裝置，攪拌裝置的轉速比根據(jù)調整外界電機的轉速比開展無極變速。

 

攪拌裝置有兩個作用它能夠推動從分派室進到烘干室的暖空氣造成高速運轉的氣旋,從而產生平穩(wěn)的循環(huán)流化床層,防止了因為部分粘堵而造成的噴動竄涌等不穩(wěn)定氣流輸送;次之,因為攪拌裝置上的多個刀頭高速運轉,對塊狀原材料持續(xù)的破碎,使原材料的干躁表層不斷創(chuàng)新,擴大了傳熱總面積。

 

原料經螺旋輸送機均勻給入閃蒸干燥機的噴霧干燥塔內，料塊在著陸整個過程中，遇暖風和攪拌翅的多種多樣作用，漸漸地被粉碎成大小不一的細顆粒物，再下圓錐體部造成高速運行的循環(huán)流化床，原料細顆粒物與曖風進行熱質傳輸，及格產品被排出來塔外，經氣固提取機器設備取回來原料，工業(yè)廢氣則由消防排煙風機抽空，未干燥的大細顆粒物返回除塵室再度被粉碎干燥。曖風沿筒體徑向進入曖風室，由料層環(huán)帶空隙髙速進到塔體，變更氣旋速度，可避免 大細顆粒物在環(huán)帶地域沉積。

 

閃蒸干燥機底部有一個倒錐形干燥波導管，中間安裝有垂直攪拌設備，干燥機設備側面裝有切向入通風口，頂部內設等級劃分機器設備和通風系統(tǒng)口。原料給入外殼后，在旋轉曖風和攪拌設備作用下，先往錐凹模體造成規(guī)格細顆粒物的混合循環(huán)流化床，大細顆粒物被不斷粉碎，缺失一部分水分的微小細顆粒物懸浮于氣旋中螺旋上升，水分和粒度分析成績及格的產品依據(jù)等級劃分器排出去服務器，不合格產品則返回除塵區(qū)再度被粉碎干燥，如此持續(xù)，直至全部產品排出去。